SCB14干式變壓器調試規格如下：

　　一、調試前檢查

　　銘牌與出廠數據核對

　　確認變壓器型號(如SCB14-800kVA/10/0.4kV)、額定容量、電壓等級(高壓側常見6kV、10kV、20kV、35kV，低壓側一般為0.4kV)等參數與設計要求一致。

　　檢查出廠試驗報告，記錄空載損耗、負載損耗、短路阻抗等關鍵數據，作為調試對比基準。

　　外觀與結構檢查

　　確認變壓器外殼無變形、裂紋，絕緣件(如高壓套管)無缺損，散熱器無堵塞。

　　檢查高低壓繞組連接方式(如Dyn11或Yyn0)，確認中性點接地符合設計要求。

　　環境條件驗證

　　確保安裝環境干燥、通風良好，相對濕度低于70%(避免受潮)，且無腐蝕性氣體或劇烈振動。

　　二、電氣性能測試

　　絕緣電阻測試

　　使用2500V兆歐表測量繞組對地絕緣電阻，標準值應≥1000Ω/V(運行電壓)。

　　若絕緣電阻低于1000Ω/V，需進行干燥處理;若明顯低于出廠值，可能表明變壓器受潮或絕緣老化。

　　直流電阻測試

　　測量高低壓繞組直流電阻，線間電阻差值應小于平均值的1%，相間電阻差值應小于平均值的2%。

　　換算至同一溫度(如75℃)后與出廠值比較，差異應≤2%。

　　變比測試

　　在各分接檔位測量變比，誤差應小于±0.5%，且檔位與實際連接對應。

　　確認變比與銘牌數據一致，避免因檔位錯誤導致電壓偏差。

　　聯結組別驗證

　　通過相位表或雙電壓表法確認變壓器聯結組別(如Dyn11)與銘牌及設計相符，確保并列運行兼容性。

　　三、分接開關調試

　　檔位調節原則

　　遵循“高往高調、低往低調”原則：若輸出電壓偏低，將分接開關調至更高檔位(如從3-4檔調至2-3檔);若電壓偏高，則調至更低檔位(如從3-4檔調至4-5檔)。

　　調節后需重新測量變比和直流電阻，確認檔位切換正確且接觸良好。

　　接觸電阻檢測

　　使用微歐計測量分接開關接觸電阻，標準值應≤500μΩ。

　　若接觸電阻超標，可能因觸頭氧化或彈簧壓力不足，需清潔觸頭或更換開關。

　　四、耐壓試驗

　　高壓耐壓試驗

　　按標準施加試驗電壓(如10kV變壓器試驗電壓為35kV)，持續1分鐘無擊穿或閃絡。

　　試驗前取出溫度傳感器(如PT100)，試驗后及時歸位。

　　低壓耐壓試驗

　　對低壓繞組施加2.5kV試驗電壓，持續1分鐘無異常。

　　確認低壓母線與變壓器端子間有軟連接，避免機械應力損壞設備。

　　五、空載與負載試驗

　　空載試驗

　　在低壓側施加額定電壓，測量空載損耗和空載電流。

　　空載損耗應符合設計值(如SCB14-800kVA變壓器空載損耗為1035W)，且無明顯噪聲或振動。

　　負載試驗

　　在高壓側施加額定電流，測量負載損耗和短路阻抗。

　　負載損耗應與設計值一致(如SCB14-800kVA變壓器負載損耗為6265W)，且溫升不超過允許值(F級絕緣允許溫升100K)。

　　六、保護裝置與監控系統調試

　　過電壓保護

　　在高壓側加裝氧化鋅避雷器(如Y5CS型)，防止電網側過電壓或雷擊損壞變壓器。

　　測試避雷器動作電壓和殘壓，確認符合保護要求。

　　溫度監控系統

　　校驗溫度傳感器(如PT100)讀數準確性，確保溫控儀顯示溫度與實際值一致。

　　設置超溫報警和跳閘閾值(如130℃報警、150℃跳閘)，并測試動作可靠性。

　　差動保護調試

　　對并聯運行的變壓器，實測阻抗電壓差不超過10%，并重新核算繼電保護定值。

　　測試差動保護CT極性配合，確保故障時可靠動作。

　　七、試運行與驗收

　　帶載試運行

　　逐步增加負載至額定容量，監測溫升、油溫(如有)、噪聲等參數。

　　連續試運行24小時無異常，且各項數據符合標準要求。

　　異常聲音判斷

　　缺相運行時發出“啾啾”聲或“吱吱”火花聲，需檢查電源或高壓保險絲。

　　穿心螺桿松動時發出“叮叮當當”聲，需緊固鐵心夾件。

　　內部放電時發出“噼啪”聲，需立即停機檢查絕緣。

　　驗收文件整理

　　整理調試記錄、試驗報告、出廠合格證等文件，形成完整的技術檔案。

　　確認變壓器運行維護制度已建立，操作人員已接受培訓。