SCB14干式變壓器(環氧樹脂澆注絕緣結構)的交流耐壓試驗，是驗證其絕緣系統在額定電壓及過電壓下耐受能力的核心試驗項目，主要用于排查絕緣層(澆注體、繞組間、繞組對地)的制造缺陷(如氣泡、裂紋、雜質)或運輸/安裝損傷，保障變壓器長期安全運行。該試驗需嚴格遵循國家標準(GB/T 6451《油浸式電力變壓器 技術參數和要求》及GB/T 10228《干式電力變壓器 技術參數和要求》)，具體內容如下：

　　一、試驗核心目的

　　交流耐壓試驗通過施加高于額定電壓的工頻(或等效工頻)交流電壓，考核SCB14干式變壓器的兩類絕緣性能：

　　1. 主絕緣：繞組對地、不同繞組間的絕緣(如澆注體與鐵芯、油箱/外殼間的絕緣);

　　2. 縱絕緣：同一繞組內不同線匝、線餅間的絕緣(需配合“感應耐壓試驗”補充考核，因單純工頻耐壓對縱絕緣考核不足)。

　　簡言之，試驗目的是“模擬極端電壓工況，提前暴露絕緣薄弱點”，避免運行中因絕緣擊穿導致短路故障。

　　二、試驗前必備準備

　　SCB14干式變壓器的絕緣對環境(濕度、清潔度)敏感，試驗前需滿足以下條件，否則可能導致試驗結果誤判或絕緣損傷：

　　1. 設備狀態檢查

　　外觀檢查：確認澆注體無裂紋、破損、異物附著;高低壓繞組引出線接線牢固，絕緣端子無損傷;鐵芯接地可靠(無松動、銹蝕)。

　　絕緣電阻預測試：先用2500V兆歐表測量繞組對地、繞組間的絕緣電阻，且需滿足：

　　溫度換算至20℃時，絕緣電阻值≥1000MΩ(10kV級)、≥2500MΩ(35kV級);

　　各繞組絕緣電阻無明顯差異(如與歷史數據或同批次產品相比，下降幅度不超過50%)，排除明顯受潮或貫通性缺陷(若絕緣電阻過低，禁止直接進行耐壓試驗，需先干燥處理)。

　　接地系統檢查：試驗臺、變壓器外殼、鐵芯、低壓繞組(若試驗高壓繞組時)需可靠接地，接地電阻≤4Ω，避免感應電壓傷人或干擾試驗數據。

　　2. 試驗設備準備

　　需匹配以下專用設備，且設備需經計量合格(有效期內)：

　　試驗變壓器：容量≥5kVA(10kV級)、≥10kVA(35kV級)，輸出電壓需覆蓋試驗電壓(如10kV級需輸出35kV及以上);

　　調壓器：與試驗變壓器配套，實現電壓平穩調節(升壓速率≤1kV/s);

　　保護裝置：包括過流保護(防止擊穿時燒毀設備)、擊穿報警(聲光提示)、電壓/電流測量儀表(精度≥0.5級);

　　屏蔽線/高壓引線：采用高壓絕緣線，避免引線對地閃絡(引線長度需足夠，與周圍物體距離≥試驗電壓的1/10，單位：cm，如35kV試驗電壓需≥35cm)。

　　3. 環境條件控制

　　溫度：環境溫度≥5℃(避免絕緣材料脆化);

　　濕度：相對濕度≤85%，且澆注體表面無凝露(若濕度超標，需用熱風機干燥繞組，或在試驗前靜置24小時以上);

　　場地：試驗區域需設置安全圍欄和“高壓危險”警示標識，無關人員禁止入內(安全距離：10kV級≥1.5m，35kV級≥3m)。

　　三、關鍵試驗參數(按電壓等級劃分)

　　SCB14干式變壓器的交流耐壓試驗電壓(工頻)需根據其額定電壓等級確定，不同電壓等級的試驗參數差異較大，具體如下表(依據GB/T 102282015)：

　　

變壓器額定電壓等級（kV）	試驗對象	工頻耐壓試驗電壓（kV，有效值）	試驗持續時間（s）	備注（感應耐壓補充要求）
10（高壓繞組額定電壓）	高壓繞組對地 / 低壓繞組	35	60	感應耐壓：施加 1.73 倍額定電壓，持續 60s
10（低壓繞組額定電壓，如 6kV）	低壓繞組對地 / 高壓繞組	21	60	感應耐壓：施加 1.73 倍額定電壓，持續 60s
35（高壓繞組額定電壓）	高壓繞組對地 / 低壓繞組	85	60	感應耐壓：施加 1.73 倍額定電壓，持續 60s
0.4（低壓繞組，380V）	低壓繞組對地 / 高壓繞組	3	60	一般可省略（但出廠試驗需做）

　　> 注：感應耐壓試驗的目的是考核縱絕緣(線匝/線餅間)，因工頻耐壓主要考核主絕緣;SCB14的澆注絕緣縱絕緣較可靠，但35kV級及以上需強制進行感應耐壓(頻率通常為150~400Hz，避免額定頻率下鐵芯飽和)。

　　四、試驗操作流程(分步驟)

　　1. 接線(核心：區分試驗繞組與接地繞組)

　　試驗高壓繞組時：將高壓繞組的三相引出線短接后，連接至試驗變壓器的高壓輸出端;低壓繞組的三相引出線短接后，與變壓器外殼、鐵芯一同可靠接地(避免低壓繞組感應過電壓損壞)。

　　試驗低壓繞組時：將低壓繞組的三相引出線短接后，連接至試驗變壓器的高壓輸出端;高壓繞組的三相引出線短接后，與外殼、鐵芯一同可靠接地。

　　接地要求：所有接地端需用專用接地線(截面積≥25mm2銅芯線)連接至同一接地極，避免“多點接地”導致電位差。

　　2. 升壓(平穩勻速，避免沖擊)

　　1. 合上試驗電源，啟動調壓器，以≤1kV/s的速率緩慢升壓;

　　2. 當電壓升至試驗電壓的50%時，暫停升壓，檢查試驗回路有無異常(如儀表指針抖動、異響、冒煙);

　　3. 確認無異常后，繼續以≤1kV/s的速率升壓至額定試驗電壓(如35kV)。

　　3. 穩壓(持續觀察，記錄數據)

　　電壓升至額定值后，保持60秒(誤差±5%)，期間密切觀察：

　　有無絕緣擊穿(電流突然增大、電壓驟降)、表面閃絡(澆注體表面出現火花);

　　有無異常聲響(如“滋滋”放電聲)、異味(絕緣燒焦味);

　　電壓/電流儀表是否穩定(無大幅波動)。

　　4. 降壓(先降壓，后斷電，禁止突然斷電)

　　穩壓時間結束后，以≤1kV/s的速率緩慢降壓至試驗電壓的50%以下;

　　降至低壓后，斷開試驗變壓器電源，再將試驗繞組短接放電(用專用放電棒，避免殘余電荷傷人);

　　放電完成后，拆除試驗接線，恢復變壓器原始接線。

　　5. 感應耐壓試驗(補充步驟，35kV級必做)

　　1. 斷開高壓繞組接地，將高壓繞組三相短接，低壓繞組接入150~400Hz的中頻電源;

　　2. 調節電源電壓，使高壓繞組感應電壓達到“1.73倍額定電壓”(如35kV級感應電壓≈60.55kV);

　　3. 保持60秒，觀察無擊穿、閃絡后，緩慢降壓、斷電、放電。

　　五、試驗結果判斷

　　1. 合格標準

　　試驗過程中，無絕緣擊穿(電流突增、電壓歸零)、表面閃絡(澆注體火花);

　　穩壓期間，電壓/電流儀表讀數穩定(無持續波動或漂移);

　　試驗后，重新測量絕緣電阻，數值與試驗前相比無明顯下降(降幅≤20%);

　　變壓器外觀無損傷(如澆注體裂紋、繞組變形)。

　　2. 不合格處理

　　若出現擊穿/閃絡：立即降壓、斷電、放電，排查原因(如澆注體內部氣泡、繞組受潮、異物短路);

　　若絕緣電阻下降明顯：需進行干燥處理(如熱風循環干燥、真空干燥)，重新預測試合格后，方可再次試驗;

　　禁止在未排查故障的情況下，重復施加高壓(避免擴大絕緣損傷)。

　　六、核心注意事項(安全與準確性)

　　1. 安全第一：試驗人員需穿戴絕緣手套、絕緣鞋，使用絕緣操作桿;禁止在試驗期間觸碰高壓引線或變壓器外殼;

　　2. 避免空載升壓：試驗變壓器輸出端禁止空載升壓(易產生過電壓，燒毀設備)，需確保試驗回路有足夠負載(變壓器繞組本身即為負載);

　　3. 濕度控制：干式變壓器絕緣易吸潮，濕度>85%時，即使絕緣電阻合格，也可能因表面泄漏電流過大導致誤判，需先干燥;

　　4. 分接開關位置：試驗前需將高壓繞組的分接開關置于額定分接位置(如“額定電壓”檔位)，避免因分接位置錯誤導致試驗電壓偏差;

　　5. 數據記錄：需詳細記錄試驗日期、環境溫濕度、試驗電壓、持續時間、絕緣電阻(試驗前后)、儀表讀數等，形成試驗報告(歸檔備查)。

　　總結

　　SCB14干式變壓器的交流耐壓試驗，是出廠、安裝后及大修后的“必做試驗”，核心是通過工頻高壓驗證絕緣可靠性。試驗需嚴格遵循國標參數，做好環境控制、安全防護和步驟操作，確保結果準確——合格的試驗結果，是變壓器長期耐受額定電壓、避免絕緣故障的關鍵保障。